Dalle componenti automobilistiche ai materiali da costruzione, l'alluminio è onnipresente nella nostra vita quotidiana.Rimane una delle tecnologie industriali più criticheQuesto articolo approfondisce le complessità della fusione dell'alluminio, esplorando le proprietà dell'alluminio, la selezione delle leghe, le operazioni del forno e la preparazione del materiale.
L'alluminio è il metallo più abbondante nella crosta terrestre, costituendo circa l'8% della sua massa totale.un idrossido di alluminio contenente ferroIl processo di estrazione inizia con la purificazione chimica per ottenere l'alumina (Al2O3).
La bauxite viene frantumata prima di essere mescolata con una soluzione di idrossido di sodio e riscaldata a pressione.che viene poi separato dalle impurità mediante precipitazione e filtrazioneLa soluzione risultante forma cristalli di allumina idratati, che vengono lavati e essiccati in forni rotanti per produrre allumina, una sostanza cristallina simile allo zucchero raffinato.Circa un chilo di bauxite produce un chilo di allumina..
Questa riduzione elettrochimica avviene in cellule specializzate, dove l'ossigeno viene rimosso dall'alumina,lasciando dietro l'alluminio metallicoDue chili di allumina generano un chilo di alluminio.
L'uso diffuso dell'alluminio deriva dalle sue notevoli caratteristiche, con una densità di un terzo di quella dell'acciaio, del rame o del ottone.Offre un rapporto forza/peso eccezionale. Alcune leghe di alta resistenza superano l'acciaio tenero per resistenza.Altri vantaggi includono:
Con un punto di fusione di 657°C, la conduttività termica dell'alluminio lo rende ideale per applicazioni che richiedono un rapido trasferimento o dissipazione di calore.supera tutti i metalli comuni nell'efficienza di conduzione termica.
Le leghe ̇ sostanze metalliche che combinano due o più elementi ̇ migliorano le proprietà naturali dell'alluminio.offre una formabilità equilibrata, resistenza alla corrosione e resistenza media, che lo rendono la scelta preferita per i prodotti in alluminio estruso.
La fusione dell'alluminio inizia con una precisa preparazione del forno con apparecchiature specializzate:
Le fonderie utilizzano due tipi di alluminio:
Elementi indurenti come il silicio, il magnesio e il titanio modificano le proprietà delle leghe, migliorando la resistenza, la qualità della finitura o la struttura del grano.
Questo meticoloso processo trasforma le materie prime nelle leghe di alluminio che modellano il nostro mondo moderno, dai veicoli che guidiamo agli edifici in cui abitiamo.La prossima volta che incontrerai un prodotto in alluminio, consideriamo la sofisticata metallurgia alla base della sua creazione.
